HT04/18箱式高温炉
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- 简介:带纤维隔热材料、温度可达 1800 C 的箱式高温炉 HT 16/17 带全自动供气系统的 HT 160/17 型 平行导向门,用于保护用户免受热辐射 HT 16/16,炉底加固件,保护炉底保温材料 通过炉底进行充气的过程用罩保护炉膛免遭污染,或防止在批料和加热元件之间出现化学...
询价/订购热线:400-098-6966 0371-60153588
带纤维隔热材料、温度可达 1800 °C 的箱式高温炉
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HT 16/17 |
带全自动供气系统的 HT 160/17 型 |
平行导向门,用于保护用户免受热辐射
HT 16/16,炉底加固件,保护炉底保温材料
通过炉底进行充气的过程用罩保护炉膛免遭污染,或防止在批料和加热元件之间出现化学性相互作用
带气动平行升降门的定制炉型 HT 276/17
HT 04/16 - HT 450/18
由于采用了坚固紧凑的立式构造,该型高温炉适于实验室内对度要求很高的各项操作。出色的温度均匀度和精细的设计确保了的质量。根据具体应用情况,您可以采用我们提供的各类配置来扩展您的窑炉。
- 较高温度1600 °C、1750 °C或1800 °C
- 炉腔容量从4到450升不等
- 优质的二硅化钼(MoSi²)加热元件
- 平行导向门(受链条引导)实现炉门安全开关,防止衬圈纤维保温材料损坏,保护操作人员在炉门打开时不受热辐射
- 迷宫式炉门密封装置确保的能效和的温度均匀性。
- 炉门区周边带优质不锈钢板,防止窑炉损坏
- 炉底加固件构成平稳的装载底面,可保护炉底纤维保温材料不受损并提高装载量(自HT 16/16起为标准配置)
- 过温保护限制器防止产品和窑炉受损
- 炉膛由坚固耐用的优质纤维材料构成
- 特殊的炉顶结构坚固耐用
- PtRhPt、B型或S型热电偶
- 炉顶设有排气口
额外配置
- 冷却风扇 为加快循环周期,选用的风扇应与窑炉尺寸相匹配。风扇转速可分段预选。风扇的接通和关闭通过控制器自动实现。在风扇上可针对不同的应用目的如排胶或冷却设置不同的转速。另外通过Hiprosystem控制系统可实现线性冷却。
- HDB结构炉型,带新鲜空气预热、废气排风扇和多种安全设计结构,可在同一道工序内完成排胶和烧结处理,无需将工件从排胶炉转移到烧结炉。
- 电动排气门控制装置
- 不锈钢排气罩
- 催化或热力式废气净化系统
- 根据客户需求定制窑具
- 提升式炉门
- 针对物料和加热元件之间的化学反应,用于烧结二氧化锆的加热元件更加耐用,寿命更长
- 保护气体接口和炉壳密封件,用于窑炉保护气冲洗
- 手动或自动供气系统
- 过程用箱用于改善气体的密度并用于保护炉膛免遭污染
型号 |
较高温度 |
内尺寸mm |
容积 |
外尺寸mm |
连接功率 |
电气 |
重量 |
|
℃ |
宽 |
深 |
高 |
升 |
宽 |
深 |
高 |
千瓦 |
连接* |
公斤 |
HT 04/16 |
1600 |
150 |
150 |
150 |
4 |
610 |
470 |
1400 |
5.2 |
3相¹ |
150 |
HT 08/16 |
1600 |
150 |
300 |
150 |
8 |
610 |
610 |
1400 |
8.0 |
3相¹ |
200 |
HT 16/16 |
1600 |
200 |
300 |
260 |
16 |
810 |
700 |
1490 |
12.0 |
3相¹ |
270 |
HT 40/16 |
1600 |
300 |
350 |
350 |
40 |
810 |
710 |
1610 |
12.0 |
3相 |
380 |
HT 64/16 |
1600 |
400 |
400 |
400 |
64 |
1145 |
900 |
1670 |
18.0 |
3相 |
550 |
HT 128/16 |
1600 |
400 |
800 |
400 |
128 |
1020 |
1250 |
1700 |
26.0 |
3相 |
750 |
HT 160/16 |
1600 |
500 |
550 |
550 |
160 |
1260 |
1070 |
1900 |
21.0 |
3相 |
800 |
HT 276/16 |
1600 |
500 |
1000 |
550 |
276 |
1140 |
1470 |
1900 |
36.0 |
3相 |
1100 |
HT 450/16 |
1600 |
500 |
1150 |
780 |
450 |
1200 |
1620 |
2060 |
64.0 |
3相 |
1500 |
|
|
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HT 04/17 |
1750 |
150 |
150 |
150 |
4 |
610 |
470 |
1400 |
5.2 |
3相¹ |
150 |
HT 08/17 |
1750 |
150 |
300 |
150 |
8 |
610 |
610 |
1400 |
8.0 |
3相¹ |
200 |
HT 16/17 |
1750 |
200 |
300 |
260 |
16 |
810 |
700 |
1490 |
12.0 |
3相¹ |
270 |
HT 40/17 |
1750 |
300 |
350 |
350 |
40 |
810 |
710 |
1610 |
12.0 |
3相 |
380 |
HT 64/17 |
1750 |
400 |
400 |
400 |
64 |
1145 |
900 |
1670 |
18.0 |
3相 |
550 |
HT 128/17 |
1750 |
400 |
800 |
400 |
128 |
1020 |
1250 |
1700 |
26.0 |
3相 |
750 |
HT 160/17 |
1750 |
500 |
550 |
550 |
160 |
1260 |
1070 |
1900 |
21.0 |
3相 |
800 |
HT 276/17 |
1750 |
500 |
1000 |
550 |
276 |
1140 |
1470 |
1900 |
36.0 |
3相 |
1100 |
HT 450/17 |
1750 |
500 |
1150 |
780 |
450 |
1200 |
1620 |
2060 |
64.0 |
3相 |
1500 |
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HT 04/18 |
1800 |
150 |
150 |
150 |
4 |
610 |
470 |
1400 |
5.2 |
3相¹ |
150 |
HT 08/18 |
1800 |
150 |
300 |
150 |
8 |
610 |
610 |
1400 |
9.0 |
3相¹ |
200 |
HT 16/18 |
1800 |
200 |
300 |
260 |
16 |
810 |
700 |
1490 |
12.0 |
3相¹ |
270 |
HT 40/18 |
1800 |
300 |
350 |
350 |
40 |
810 |
710 |
1610 |
12.0 |
3相 |
380 |
HT 64/18 |
1800 |
400 |
400 |
400 |
64 |
1145 |
900 |
1670 |
18.0 |
3相 |
550 |
HT 128/18 |
1800 |
400 |
800 |
400 |
128 |
1020 |
1250 |
1700 |
26.0 |
3相 |
750 |
HT 160/18 |
1800 |
500 |
550 |
550 |
160 |
1260 |
1070 |
1900 |
21.0 |
3相 |
800 |
HT 276/18 |
1800 |
500 |
1000 |
550 |
276 |
1140 |
1470 |
1900 |
36.0 |
3相 |
1100 |
HT 450/18 |
1800 |
500 |
1150 |
780 |
450 |
1200 |
1620 |
2060 |
64.0 |
3相 |
1500 |