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D-KZ(W)100数显卧式抗张试验机

D-KZ(W)100数显卧式抗张试验机

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  • 简介:1 概述 D-KZ(W)100型数显卧式抗张试验机(以下简称试验机)是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO1924/2《纸和纸板抗张强度的测定 第二部份:恒速拉伸法》和GB/T12914《纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)》等标准...

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1 概述
D-KZ(W)100型数显卧式抗张试验机(以下简称试验机)是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器,其各项性能参数和技术指标符合ISO1924/2《纸和纸板—抗张强度的测定 第二部份:恒速拉伸法》和GB/T12914《纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)》等标准的规定。
试验机主要适用于纸和纸板抗张强度、伸长量的测定,也可用于
其他低抗张强度、低伸长率的片状材料的抗张性能试验。
2 主要技术特性
2.1 试验机主要技术参数
参 数 项 目
技  术  指  标
测量范围
(10~100)N,分辨力0.1N
示值准确度
示值误差±1%,示值变动性≤1%
伸长量测量范围
(0~130)mm(在180mm标准试验长度下)
伸长量测量准确度
±0.1mm
试验速度调节范围
(1~250)mm/min
试验速度误差
(5~10)mm/min:±1mm/min
(>10~250)mm/min:±5%
夹间距(试验长度)
10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm
夹间距定位误差
±0.5mm
动夹头复位误差
±0.1mm
外形尺寸
700mm×320mm×227mm
整机质量
约42kg
2.2 试验机正常工作的环境条件
2.2.1 室温:20℃±10℃。
2.2.2 电源:AC220V±22V,50Hz,较大电流5A,电源应可靠接地。
2.2.3 工作环境清洁,无强磁场和震动源,工作台平整稳固。
3 操作控制系统功能概述
3.1 电源开关
位于试验机右后部,用于控制电源通断,并有开(ON)关(OFF)标志。
3.2 操作按键和显示窗
试验机操作控制系统和两个显示窗口集中布置在操作面板上,操作按键和显示窗的排布如下图所示。

 
两个显示窗口中,左显示窗可显示试验速度和伸长量两个参数,单位分别为mm/min和mm,右显示窗左端可交替显示夹距和试样断裂时间,显示时相应的指示灯点亮,右端显示测得的抗张力。
各操作按键的功能如下:
“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复到正常工作状态。
“校准”键——按该键,试验机自动将此时力值测量系统的力值设为零,并实时显示力值的变化,用于检测力值测量系统的精度及作抗张试验时显示试样的预拉力。
“△”和“▽”键——速度设置键,按一下“△”键,试验速度增加,再按下该键停止增加;按一下“▽”键,试验速度减少,再按一下该键,试验速度停止减少。
“夹距设置”键——每按一下该键,试验机依次显示10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm六种夹距中的一种,选定夹距后,按“测试”键,试验机自动将动夹头移动至选定夹距处,夹距调整结束后试验机发出两声“嘟…嘟…”的鸣叫声。
“返回”键——按一下该键,试验机动夹头向右侧移动,至设定的夹距位置处停止。
“停”键——按一下该键,试验机动夹头停止运动。
“测试”键——按一下该键,动夹头向左侧移动,试样被拉伸,同时右显示窗左端显示试样承受拉力的时间。试样被拉断后,动夹头自动返回原始位置,左、右显示窗口分别显示试验速度和伸长量、夹距和抗张力。
具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。
4 操作使用步骤及注意事项
4.1 拆箱与安装
4.1.1 拆开试验机包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。
4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定试验机的螺栓,取下试验机。
4.1.3 去除各部的包装捆扎物,擦净油污和灰尘,将试验机置放在平
整稳固的工作台面上。
4.2 试机
4.2.1 接通电源,打开电源开关。试验机进行初始化,并自动调整动夹头的位置,将其置于上一次关机前所设定的夹距位置处,显示窗显示“jdz…”和“inti…”夹距调整提示符,调整结束时试验机发出两
声鸣叫,试验机处于待机状态。
4.2.2 使试验机经30min的预热。
4.2.3 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可
交付使用。
4.3 测试
4.3.1 打开试验机右后部的电源开关,使试验机进入待机状态并让试验机经受30min的预热。
4.3.2 取1~2个试样试测,观察试样断裂时间。以试样断裂时间5s~30s为依据,确定所需的试验速度。
4.3.3 按“△”和“▽”键设定试验速度。
4.3.4 如需要,按“夹距设置”键设定夹距。方法为:
——重复按“夹距设置”键,直至显示窗口显示所需夹距;
——按“测试”键,动夹头开始移动,到设定夹距位置停止,蜂鸣器鸣响。
注:按“夹距设置”键后,如不想改变原来的夹距,只需按动“停止”键,则自动恢复到此前设定的夹距,动夹头不进行找寻夹距的过程。
4.3.5 按“校准”键,使力值显示为零。
4.3.6 在右夹头上夹入一条或多条试样。
4.3.7 轻轻拉直试样,将一条试样的自由端夹入动夹头钳口内,同时
观察力值显示值,将显示值控制在0.1N以内(较低位显示为非零)。
4.3.8 按“测试”键,试验机自动完成一次工作循环,结束时会发出
两声鸣叫。
4.3.9 记录本次测得的抗张力和伸长量数据。
4.3.10 按4.3.7~4.3.9的步骤重复进行试验,直到一组试验完成。
4.4 位置保护状态下的恢复操作
4.4.1 试验机设有位置保护功能,当试验机做空载试验或试样伸长率过高时,动夹头移动到位置,试验机将自动发出停机信号,停止动夹头运动。此时只需按动“返回”键,即可回复到动夹头初始位置。
4.4.2 当用于限位保护的光电对管出现故障时,如果动夹头移动到试验机左、右位置,行程开关将切断电机电源,动夹头停止运动。在此种状态下,任何按键均不起作用。此时请移开试验机左侧面的摇把孔盖板,使用随机配备的摇把,按下面所述的方向旋动丝杠,脱开行程开关,并请人员检查维修:
——动夹头在左位置时,反时针方向旋动丝杠;
——动夹头在右位置时,顺时针方向旋动丝杠。
5 维护保养
    操作者应熟读使用说明书,严格遵守操作规程,并做好以下维护保养工作:
a.      经常保持试验机清洁,长期不用时应加罩防尘。
b.      试验机出现故障时,应请人员检查排除,切勿带病运行。
c.       试验机传动丝杠部位(拆开试验机顶面盖板即可观察到)应不定期加注少量润滑油。
d.      坚持周期检定,保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。
6 故障排除与维修
故障现象
故障原因分析
排除与维修
无显示,按键失灵
保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱
更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示,按键不起作用
系统“死机”
按“复位”键或关断电源重新开机
显示器无显示或乱显示,但试验机其他功能正常
显示器连线脱落或接触不良
显示器损坏
检查线路
更换显示器
显示正常,一部分按键不起作用
按键损坏
更换按键
显示正常,电机工作状态失控
电机控制电路故障
检查电路,查明故障并采取相应措施(由人员处理)
7 试验机外形图
 

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