1 概述
DCP-BCY48型电脑测控纸板戳穿强度仪是瓦楞纸板抗戳穿性能(即戳穿强度)测定的仪器,其主要技术参数符合ISO3036《纸板—戳穿强度的测定》和GB2679·7《纸板戳穿强度的测定法》的有关规定。产品具有快速压紧、操作手柄自动复位及安全防护可靠等特点,其测试精度高,性能可靠,并带有计算功能,可以打印测试数据及其平均值,是纸箱生产厂、科研及质量监督检验等企业和部门不可缺少的常用仪器。
2 主要技术特性
2.1 测量范围及示值误差
仪器测量范围为(1~48)J,整个测量范围分四档,各档测量范围及示值误差见下表:
测试档位
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测量范围
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示值误差
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A档
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(1~6)J
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±0.05J
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B档
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(1~12)J
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±0.10J
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C档
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(1~24)J
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±0.20J
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D档
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(1~48)J
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±0.50J
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注:示值误差只在各档测量上限值的20%~80%范围内保证。
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2.2 其他主要技术参数
参数项目
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技术指标
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摩擦套阻力
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<0.25J
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角锥体特性尺寸
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三底边长60mm×60mm×60mm,高(25±0.7)mm,棱边圆角半径R(1.5±0.1)mm
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2.3 仪器正常工作的环境条件
a. 室温:20℃±10℃;
b. 电源:AC 220V±22V,50Hz,5A,电源应可靠接地;
c. 工作环境:清洁少尘、无强磁场、强震动源;
d. 工作台:采用坚固的水泥工作台,台面应大致水平。
3 操作控制系统功能概述
3.1 电源开关
位于仪器控制箱右侧面,用于控制电源通断,并有开(ON)、关(OFF)标志。
3.2 操作按键
本仪器操作按键集中布置在操作面板上,操作按键排布如图所示,各按键功能如下:
“复位”键——用于系统初始化及“死机”时恢复功能。
“自校”键——用于仪器示值准确度的校验,用户不能使用,是生产厂对仪器进行检验时使用。
“提取”键——用于提取显示各次测试值、一组数据中的较大值、较小值和平均值。
“档位”键——用于选择测试档位,与所挂重铊相对应。
“取消测试”键——用于取消当次测试。
“测试”键——用于测试试样前的开始,即给电子控制部份一个测试信号。
“内存清除”键——用于清除仪器中的内存数据。
“删除”键——用于删除测试异常值。
“打印”键——用于打印输出测试结果。
“走纸”键——用于打印机走纸及打印过程中终止打印。
4 操作使用步骤及注意事项
4.1 拆箱与安装
本仪器采用整机包装方式,打开包装箱上盖板,取出随机技术文件,拆去包装箱侧板,卸掉箱底板固紧螺栓,取出仪器(注意附件)。将仪器置放于稳固的水平工作台上,擦净其金属外露部位的防锈油(脂),将缠绕在杠杆手柄、戳穿头和锁紧块处的绳索剪断。在四只调平旋钮的螺纹部分加上30号机油,分别旋入机座底部四个螺孔内。
4.2 调试
4.2.1 调水平:旋动四只调平旋钮,使两只水准器上的水平泡居中,旋紧锁紧螺母。
4.2.2 调试摩擦套阻力:将摩擦套安装在戳穿头部,摩擦套与戳穿头部的配合不能过紧,以空载摆动(将上、下夹板往后转开)中摩擦套不往下脱落为宜。摩擦套与戳穿头部的配合松紧可通过旋动三角体顶部的顶丝(退出摩擦套可见)调节。
4.3 使用须知
4.3.1 安装重铊时,一定将释放杆锁紧,以免造成事故;
4.3.2 严禁戳穿头撞碰坚硬物体,操作手柄上的定位块不能随意调整(出厂时已调好);
4.3.3 使用完毕后,将摆臂置于附图所示位置,并用锁紧块锁紧,取下重铊,旋紧紧固螺钉;
4.3.4 严禁在无试样时释放摆;
4.3.5 严禁随意调节平衡铊的上下位置。
4.4 操作使用
4.4.1 将摆置于待测试位置,按下控制箱右侧的电源开关,通电预热30分钟。
4.4.2 观察水准器是否调平,否则应调水平;然后将摩擦套装在戳穿头尾部。
4.4.3 选择适当的测试档位,被测试样的示值在档位对应量程的20%~80%之间,并尽量使测试读数处于所选档位的量程中段。为此,应预先用待测试试样进行试验,以确定对应的档位。
4.4.4 确定档位后,将摆臂放在待测试位置,挂上所需的重铊及滚花螺母(A档除外);在操作面板上按动“档位”键,使显示窗口中显示的测试档位为选挂重铊的档位。
各测试档位所配用的重铊请参见仪器电控箱前部示意图。
4.4.5 压下杠杆手柄,将试样(注意方向)放在上、下压板中间,轻放杠杆手柄。
4.4.6 在操作面板上按“测试”键。
4.4.7 松开紧固螺钉,打开锁紧块,向左方拉操作手柄(注意用力干脆),释放摆臂。
4.4.8 在显示窗口上读数。
4.4.9 将摆臂拉回到待释放位置,用锁紧块锁紧,装上摩擦套。
4.4.10 压下杠杆手柄,取出被戳破的试样。
4.4.11 更换试样,按上述程序进行下一次试验。
注:取样尺寸、试验时试样的正反面及瓦楞纵横向按有关标准执行。
4.5 测试结果的打印输出
一组试样测试完毕,按“打印”键,打印机打印输出全部测试结果,打印内容及格式如下:
打 印 格 式
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说 明
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戳穿试验
______年____月____日
NAME:________
NO:__________
n=××
C 档
W01=××.×× J
W02=××.×× J
┆
Wn=××.×× J
Wmax=××.×× J
Wmin=××.×× J
=××.×× J
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试验名称;
试验日期;
被测试样名称;
试验组数;
试验次数;
所选的测试档位;
按顺序排列的单次测试值,J;
一组测试值中的较大值,J;
一组测试值中的较小值,J;
n次测试平均值,J。
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注:本机设定n≤99次,超过99次时,前99次内存数据将自动清除。
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4.6 测试注意事项
4.6.1 仪器必须调水平,否则会造成测试数据不准。
4.6.2 挂重铊时(A档除外),先将锁紧块锁紧,两边重铊尽量靠贴在摆臂上,并将两端滚花螺母旋紧,以防重铊脱落。
4.6.3 按动“测试”键后,不允许掀动摆臂;否则应按“取消测试”键,取消本次测试。
4.6.4 若戳穿头被“卡”在试样中,应拿住挂铊杆先往戳穿方向转动,再顺势往后拉,从试样中退出戳穿头。
4.6.5 如打印纸卷用尽或打印字迹不清,请参阅随机技术文件《更换打印纸及色带说明》,换装新纸卷或更换色带。
5 维护保养
5.1 维护保养
6.1 测试数据失准
产生原因:
a.仪器失准;
b.试样温湿度、正反面和纵横向不统一;
c.戳穿头磨损;
处理办法:
a.用自校砝码进行校验(或向我厂联系检验);
b.统一试样温湿度、正反面和纵横向;
c.更换戳穿头。
6.2 不能夹紧试样,杠杆手柄压不下
产生原因:
a.上、下夹板夹持力过小;
b.下夹板导向柱油污严重,导致卡住现象;
c.杠杆手柄转轴上凸轮工作表面不光滑;
d.操作者向下压时用力不均匀。
处理办法:
a.参见下图,用扳手顺时针旋转两个导向柱处螺母,使两根螺杆往上升的距离相等,螺杆提升的高度应以夹持试样不松动为宜。(注:夹持力不能调得太大)
b.在两根导向柱上端孔处加注20号机油,用干净的软布条擦去上、下夹板间导柱表面的油污。
c.取下凸轮修光工作面,涂上黄油润滑脂。
d.往下压杠杆手柄时,用力要干脆,顺势往下压。
6.3 使用一段时间后,摩擦套损坏
松开圆弧臂和摆臂连接处的螺母,取下螺钉和定位销,将圆弧臂取出,退出损坏的摩擦套,更换新的。再把圆弧臂与摆臂用螺钉、定位销连接,并紧固螺母。
7 附图
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