1　概述

　　D－TDY500型 数显纸板挺度测定仪是标准通用的泰伯尔（Taber）式挺度测定仪，仪器主要技术参数符合GB2679·3《纸板挺度测定法》的有关规定。

　　挺度是衡量纸和纸板抗弯曲强度的指标，本仪器是测定纸板挺度的仪器。

2　主要技术特性

2.1　测量范围及分档

仪器的测量范围为（1～500）mN·m，整个测量范围分为七档，各档分档重铊质量和分辨力见下表：

测量范围（mN·m）	分档重铊质量		分辨力（mN·m）
	编号	质量 （g）
1～5	1	5.098	0.001
1～10	2	10.197	0.001
1～20	3	20.394	0.01
5～50	4	50.986	0.01
10～100	5	101.972	0.01
20～200	6	203.944	0.1
50～500	7	509.860	0.1

注：1mN·m＝10cN·cm

2.2　其他主要技术指标

参 数 项 目		技 术 指 标
示  值 准确度	示值误差	±2%（各档测量上限值的10%～90%范围）
	示值变动性	≤2%（各档测量上限值的10%～90%范围）
摆力臂长		100mm
负荷力臂长		50mm±0.1mm
试验速度		200°/min
额定弯曲角		±7.5°和 ±15°
试样尺寸（长×宽）		70mm×38mm
外形尺寸(长×宽×高)		220mm×326mm×432mm
质量		仪器质量约18kg，包装后质量约25kg

2.3　仪器正常工作的环境条件

　　a.　室温（20±10）℃；

　　b.　电源电压（220±22）V，电源应可靠接地；

　　c.　工作台稳固，台面平整；

　　d.　工作环境清洁，无强震动源。

3 操作控制系统功能概述

3.1 电源开关

位于仪器背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。

3.2 操作按键

仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：

 

“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。

“走纸”键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸；打印过程中按住本键可终止打印。

“打印”键——打印指令键。

“删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。

“提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。

“平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。

“左”、“右”和“停”键——用于手动控制角度盘运动。

“角度选择”键——用于置入试样弯曲的角度。

“数据存入”键——用于将测试结果存入内部存储器,便于数据的处理。

具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。

4 操作使用步骤及注意事项

4.1 拆箱与安装

4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。

4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，安装好仪器的两个微调支足，把仪器置放在平整稳固的工作台面上。

4.1.4 取下推纸辊下方摆体上的包装锁紧销，使摆体可自由摆动。

4.2 测试准备

4.2.1 按GB2679.3规定的尺寸备样。

4.2.2 接通电源，打开电源开关，通电预热30min。

4.2.3 按除复位键外的任意键，仪器角度盘自动运行到角度盘与力度盘两零位刻线对齐后停止运动。

4.2.4 调节微调支足，使摆体上端刻线与力度盘零线对齐，进入待工作状态。

4.2.5 弯曲角的选择

    根据试样的方法标准，按“角度设置”键选择相应的弯曲角。

4.2.6 重铊的选择

根据试样的经验数据或通过试测，确定被测试样的挺度值范围，并根据在测量范围的15%~75%之间读数的原则，选取合适的测量范围分档重铊。（参见2.1）。

4.2.7 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。

4.3 测试

4.3.1 将试样一端垂直地夹持在夹纸器的钳口内，试样中心平面应与夹纸器上部刻线对齐。

4.3.2 将试样另一端置于推纸架的两个小辊之间，调节左、右两个调节螺钉，当圆辊接触试样后，反旋1/4圈，以使圆辊与试样间保持一定间隙。

4.3.3 按“左”或“右”键，角度盘转动，至摆的中心刻线与角度盘上的15º或7.5º刻线重合时（与设定的弯曲角对应的刻线），按“停”键，再按“数据存入”键将测试结果存入内部存储器；然后角度盘将自动向反方向转动，至摆的中心刻线与角度盘上另一边的15º或7.5º刻线重合时，按“停”键，再按“数据存入”键将测试结果存入内部存储器。角度盘自动反向转动至角度盘和力度盘的零位刻线对齐时停止运动。显示器显示每个方向的测试值和两个方向测试值的平均值。

※注：

1、如不能一次对准刻线，可按“左”或“右”键反复调整，直至对正后再存入结果；

2、在熟练操作的情况下，可以不按“停”键，在刻线对正直接按“数据存入”键存入测试结果，仪器动作过程不变。

4.3.4  更换试样，按4.3.3 操作，进行下一次测试。

4.4 测试数据的提取、删除和打印输出

4.4.1 提取

4.4.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据、一组数据中的较大值、较小值。

4.4.1.2 按“平均值”键，可提取显示一组试验数据的平均值。

4.4.2 删除

4.4.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。

4.4.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。

4.4.3 打印输出

一组试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，打印输出内容中的参量代号和含义见下表。

4.5 内存数据的清除

4.5.1 按“复位”键或关断电源重新开机，系统重新进行初始化，清除全部内存数据。

4.5.2 对一组试验数据打印输出后，按“测试”键，仪器将提示是否清除内存数据，选择清除，可以清除全部测试数据，但用户置入的弯曲角和重铊将予以保留。

注1：仪器较多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。

注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。

5 维护保养

5.1仪器应置于清洁少尘的环境中，经常保持仪器清洁。

5.2非仪器维修人员不要随便拆卸。

5.3坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。

5.4当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》

6 故障排除与维修

6.1 机械系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
摆的灵敏度降低	1、主轴轴承长期使用有油污 2、主轴因碰撞变形	1、定期人员清洗 2、维修人员校正
角度盘转速变慢或不转	1、  电容损坏 2、  齿轮啮合不好	打开壳体，检查原因后更换电容或调整齿轮啮合位置

6.2 测控系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
无显示，按键失灵	保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱	更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示，按键不起作用	系统“死机”	按“复位”键或关断电源重新开机
按“打印”键打印机不动作	1.       打印头连线脱落或接触不良 2.       打印头损坏	1.       检查打印线路 2.       更换打印头
显示器无显示或乱显示，但仪器其他功能正常	1.       显示器连线脱落或接触不良 2.       显示器损坏	1.       检查线路 2.       更换显示器
显示正常，一部分按键不起作用	按键损坏	更换相应的按键
显示正常，电机工作状态失控	电机控制电路故障	检查电路，查明故障并采取相应措施（由人员处理）